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2019-08-24
高炉内铁口砌筑泥包方案
新建高炉或者大修后的高炉，压入高炉内的炮泥不容易形成泥包，即使形成泥包，其强度也达不到出铁要求。我公司研制的铝碳化硅碳质捣打料制作的泥包，采用优质的刚玉、铝矾土、碳化硅及碳素材料为主要原料，添加多种添加剂和进口树脂配制而成。其强度高，铁口深度可按要求制作，满足出铁要求。另外，在出铁初期能有效地形成泥包，保护泥套，延长泥套的使用寿命。同时出铁初期，能形成合适的铁口深度，满足出铁需要，在出铁过程中，受炉内压力影响较小，可使铁流稳定，保证铁口出铁的稳定性。
主要施工工艺：
a、施工节点：高炉炉缸浇注完毕，浇注单位将炉内支架清理干净，我方开始向炉内进料，同时利用炉顶吊车将泥包模具吊上炉顶，通过炉内吊盘下放到炉底进行现场焊接。
b、施工人员：东西铁口同时进行搭建施工，共计配备18人，其中炉内施工8人，炉外协助10人。
c、施工时间：全部人员及泥包料进入炉内开始6个小时内完成两侧铁口的泥包搭建作业，并尽全力压缩施工时间。（用5mm的花纹板焊接）
d、搭建尺寸：由于泥包区域为不规则形状，砌筑尺寸大概为长2.8米、宽0.4米至0.6米、高2.5米。具体数值以现场实际尺寸为准。
e、施工用料：预计东西泥包搭建需使用约30吨高强刚玉泥包捣打料，具体用量根据实际施工情况。
f.作业完成后，我方会将炉内施工垃圾全部清理干净，做到工完料清。
